Vanne de régulation à 3 voies à membrane F-ZJHQ
Vanne de régulation à 3 voies à membrane F-ZJHQ
The Diaphragm 3-Way Control Valve uses a pneumatic actuator and three-port body for precise flow control and zero leakage, ensuring efficient mixing or diverting in corrosive or high-temperature systems; its stainless-steel body with PTFE or EPDM diaphragm
| Gamme de tailles | DN15 – DN300 (½″ – 12″) |
| Plage de pression de service : | 0.6 MPa – 6.4 MPa (6 – 64 bar) |
| Plage de températures de fonctionnement : | −20 °C to +220 °C (−4 °F to +428 °F) |
| Matériau du corps : | Carbon Steel / Stainless Steel (SS304, SS316) |
| Type de connexion : | Flanged / Threaded / Welded (per customer requirement) |
| Support compatible : | Steam, Water, Air, Oil, Corrosive Fluids, Chemical Solutions |
| Type d'actionneur : | Pneumatic Diaphragm Actuator (with Positioner) |
| Options de tension | 24 VDC / 110 VAC / 220 VAC |
| Norme de conception | GB/T 12238 / IEC 534 / ANSI B16.34 / DIN EN 1349 |
| Norme d'essai | GB/T 13927 / API 598 / EN 12266-1 |
| Conception résistante au feu | Optional Fire-Safe Construction per API 607 |
| Certification | CE / RoHS / ISO 9001 / IP65 (actionneur) |
| Personnalisation | Vous trouverez ci-dessus des exemples de paramètres standard. Si vous avez des paramètres et des matériaux spécifiques, nous pouvons les adapter à vos besoins. |
| Série | AT | AW | Linéaire | Vérin pneumatique | Sanitaire |
|---|---|---|---|---|---|
| Corps de vanne | Robinet à boisseau sphérique, vanne papillon, robinet à boisseau | Vanne à guillotine, Vanne Global | Vanne à guillotine | Vanne papillon sanitaire | |
| Fonction | Double effet, simple effet (réarmement en cas de défaillance : FO ou FC) | ||||
| Accessoires de commande |
• Électrovanne, filtre-régulateur-lubrificateur (F.R.L.), positionneur, interrupteur de fin de course, volant de commande • L'électrovanne et le positionneur sont disponibles en version antidéflagrante et avec retour de signal, au choix | ||||
| Milieu de fonctionnement |
Air propre et sec, lubrifié ou gaz inerte. Tout gaz non corrosif compatible avec les composants internes de l'actionneur et le lubrifiant. La température du point de rosée du fluide de service est de -20 °C, et la taille des particules d'impuretés ne dépasse pas 30 µ. Lors du choix d'un positionneur, la taille des particules d'impuretés ne doit pas dépasser 5 µ. | ||||
| Pression de l'air d'alimentation | de 3 bars à 8 bars | ||||
| Température ambiante de fonctionnement |
• Modèle standard : de -20 °C à +80 °C • Modèle pour basses températures : de -40 °C à +80 °C • Modèle haute température : de -20 °C à +160 °C | ||||
| Lubrification |
Dans des conditions normales d'utilisation, le modèle standard ne nécessite pas de lubrification supplémentaire. Dans les environnements à basse ou à haute température, il est nécessaire d'utiliser des lubrifiants spéciaux. | ||||
Une qualité certifiée pour les applications de vannes industrielles
Les vannes et actionneurs électriques Fleyenda sont conçus pour offrir des performances stables, un fonctionnement fiable et une utilisation industrielle à long terme. Bénéficiant d’un soutien qualité certifié, ils conviennent aux applications de traitement de l’eau, de traitement chimique, d’automatisation et aux systèmes de contrôle des processus industriels.
Questions fréquentes susceptibles d'intéresser les utilisateurs du modèle 80%
1. What causes performance issues in a diaphragm 3-way control valve and how can they be avoided?
• Diaphragm wear or fatigue can lead to air leakage and reduced flow accuracy; regular inspection and replacement prevent failure.
• Cavitation and erosion under high differential pressure shorten service life; correct valve sizing avoids this.
• Wrong selection between mixing and diverting types causes unstable flow; confirm configuration before installation.
• Stable air supply and accurate actuator calibration ensure reliable operation.
2. How do I select the correct size and actuator for a 3-way diaphragm control valve?
• Define whether your system requires mixing flow or diverting operation, as this determines port layout.
• Calculate flow coefficient (Cv), pressure range, and temperature to select the proper size.
• Choose a pneumatic actuator for fast response or an electric actuator for precise automation control.
• Match valve body and seat materials with the working medium to improve durability and sealing.
3. Can a 3-way diaphragm valve handle corrosive or high-temperature fluids?
• Yes, the diaphragm-actuated valve isolates the medium from the actuator, ideal for corrosive and clean-in-place systems.
• PTFE, EPDM, or Viton diaphragms provide chemical and thermal resistance.
• Stainless steel or lined carbon steel bodies protect against corrosion in chemical or water treatment applications.
• Proper diaphragm selection ensures tight shut-off and stable operation under extreme conditions.
4. What are the best maintenance practices for a pneumatic 3-way control valve?
• Inspect the diaphragm assembly for cracks or deformation to maintain sealing.
• Check actuator feedback and travel accuracy to prevent positioning errors.
• Monitor for vibration, cavitation, or seat wear as indicators of process imbalance.
• Use genuine spare parts and follow preventive maintenance schedules to reduce downtime.