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F-ZJHQ 3-Wege-Regelventil mit Membran

F-ZJHQ 3-Wege-Regelventil mit Membran

Das 3-Wege-Membranregelventil verfügt über einen pneumatischen Antrieb und ein 3-Wege-Gehäuse für eine präzise Durchflussregelung und absolute Dichtheit, wodurch ein effizientes Mischen oder Umleiten in korrosiven oder Hochtemperatursystemen gewährleistet wird; sein Gehäuse aus Edelstahl ist mit einer PTFE- oder EPDM-Membran ausgestattet.

GrößenauswahlDN15 – DN300 (½″ – 12″)
Betriebsdruckbereich:0,6 MPa – 6,4 MPa (6 – 64 bar)
Betriebstemperaturbereich:−20 °C bis +220 °C (−4 °F bis +428 °F)
Material des Gehäuses:Baustahl / Edelstahl (SS304, SS316)
Verbindungstyp:Flanschanschluss / Gewindeanschluss / Schweißanschluss (je nach Kundenwunsch)
Geeignetes Medium:Dampf, Wasser, Luft, Öl, korrosive Flüssigkeiten, chemische Lösungen
Antriebstyp:Pneumatischer Membranantrieb (mit Stellungsregler)
Spannungsoptionen24 VDC / 110 VAC / 220 VAC
DesignstandardGB/T 12238 / IEC 534 / ANSI B16.34 / DIN EN 1349
PrüfnormGB/T 13927 / API 598 / EN 12266-1
BrandschutzkonzeptionOptionale feuerfeste Ausführung gemäß API 607
ZertifizierungCE / RoHS / ISO 9001 / IP65 (Antrieb)
AnpassungOben finden Sie Beispiele für Standardparameter. Wenn Sie bestimmte Parameter und Materialien haben, können wir diese individuell anpassen.

ReiheATAWLinearPneumatikzylinderSanitär
VentilkörperKugelhahn, Absperrklappe, KegelventilAbsperrschieber, Global-VentilMesserschieberventilHygienische Absperrklappe
FunktionDoppeltwirkend, einfachwirkend (bei Ausfall rückstellend FO oder FC)
Zubehör für Steuerungen • Magnetventil, Filter-Regler-Schmiervorrichtung (F.R.L.), Stellungsregler, Endschalter, Handrad
• Magnetventil und Stellungsregler sind in explosionsgeschützter Ausführung erhältlich und können wahlweise mit Signalrückmeldung ausgestattet werden
Betriebsmedium Saubere und trockene oder geschmierte Luft oder Inertgas. Jedes nicht korrosive Gas, das mit den inneren Bauteilen des Stellantriebs und dem Schmiermittel verträglich ist.
Die Taupunkttemperatur des Betriebsmediums beträgt -20 °C, und die Größe der Verunreinigungspartikel beträgt höchstens 30 µ.
Bei der Auswahl eines Stellungsreglers sollte die Partikelgröße der Verunreinigungen höchstens 5 µ betragen.
Luftdruck3 bar bis 8 bar
Betriebstemperatur • Standardausführung: -20 °C bis +80 °C
• Niedrigtemperaturausführung: -40 °C bis +80 °C
• Hochtemperaturausführung: -20 °C bis +160 °C
Schmierung Unter normalen Betriebsbedingungen benötigt die Standardausführung kein zusätzliches Schmiermittel.
Für Umgebungen mit niedrigen oder hohen Temperaturen sind spezielle Schmierstoffe erforderlich.
Qualitätssicherung

Zertifizierte Qualität für industrielle Ventilanwendungen

Ventile und elektrische Stellantriebe von Fleyenda sind auf stabile Leistung, zuverlässigen Betrieb und den langfristigen industriellen Einsatz ausgelegt. Dank zertifizierter Qualitätssicherung eignen sie sich für die Wasseraufbereitung, die chemische Verarbeitung, die Automatisierung sowie industrielle Prozessleitsysteme.

Häufig gestellte Fragen, die für Nutzer des 80% von Interesse sind

• Verschleiß oder Ermüdung der Membran können zu Luftleckagen und einer verminderten Durchflussgenauigkeit führen; regelmäßige Überprüfung und Austausch beugen Ausfällen vor.
• Kavitation und Erosion bei hohem Differenzdruck verkürzen die Lebensdauer; eine korrekte Dimensionierung der Ventile beugt dem vor.
• Eine falsche Auswahl zwischen Misch- und Umleitungsmodellen führt zu einem instabilen Durchfluss; überprüfen Sie die Konfiguration vor der Installation.
• Eine stabile Luftzufuhr und eine präzise Kalibrierung des Stellantriebs gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb.

• Legen Sie fest, ob Ihr System einen Mischbetrieb oder einen Umleitungsbetrieb erfordert, da dies die Anordnung der Anschlüsse bestimmt.
• Berechnen Sie den Durchflusskoeffizienten (Cv), den Druckbereich und die Temperatur, um die richtige Größe auszuwählen.
• Wählen Sie einen pneumatischen Antrieb für eine schnelle Reaktion oder einen elektrischen Antrieb für eine präzise Automatisierungssteuerung.
• Passen Sie die Werkstoffe des Ventilkörpers und des Ventilsitzes an das Arbeitsmedium an, um die Lebensdauer und die Dichtwirkung zu verbessern.

• Ja, das membranbetätigte Ventil trennt das Medium vom Antrieb ab und eignet sich daher ideal für korrosive Medien und CIP-Anlagen.
• Membranen aus PTFE, EPDM oder Viton gewährleisten chemische und thermische Beständigkeit.
• Gehäuse aus Edelstahl oder ausgekleidetem Kohlenstoffstahl schützen vor Korrosion bei Anwendungen in der Chemie- oder Wasseraufbereitung.
• Die richtige Auswahl der Membran gewährleistet eine dichte Absperrung und einen stabilen Betrieb unter extremen Bedingungen.

• Überprüfen Sie die Membranbaugruppe auf Risse oder Verformungen, um die Dichtigkeit zu gewährleisten.
• Überprüfen Sie die Rückmeldung des Stellantriebs und die Hubgenauigkeit, um Positionierungsfehler zu vermeiden.
• Achten Sie auf Vibrationen, Kavitation oder Verschleiß der Dichtungen als Anzeichen für eine Unwucht im Prozess.
• Verwenden Sie Originalersatzteile und halten Sie sich an die Zeitpläne für die vorbeugende Wartung, um Ausfallzeiten zu reduzieren.

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