Пропустить ссылки

F-ZJHQ Diaphragm 3-way Control Valve

The Diaphragm 3-Way Control Valve uses a pneumatic actuator and three-port body for precise flow control and zero leakage, ensuring efficient mixing or diverting in corrosive or high-temperature systems; its stainless-steel body with PTFE or EPDM diaphragm

Диапазон размеровDN15 – DN300 (½″ – 12″)
Working Pressure Range:0.6 MPa – 6.4 MPa (6 – 64 bar)
Working Temperature Range:−20 °C to +220 °C (−4 °F to +428 °F)
Body Material:Carbon Steel / Stainless Steel (SS304, SS316)
Connection Type:Flanged / Threaded / Welded (per customer requirement)
Applicable Medium:Steam, Water, Air, Oil, Corrosive Fluids, Chemical Solutions
Тип привода:Pneumatic Diaphragm Actuator (with Positioner)
Варианты напряжения24 VDC / 110 VAC / 220 VAC
Стандарт проектированияGB/T 12238 / IEC 534 / ANSI B16.34 / DIN EN 1349
Стандарт испытанийGB/T 13927 / API 598 / EN 12266-1
Fire-Safe DesignOptional Fire-Safe Construction per API 607
СертификацияCE / RoHS / ISO 9001 / IP65 (привод)
НастройкаВыше приведены примеры стандартных параметров. Если у вас есть конкретные параметры и материалы, мы можем адаптировать их все в соответствии с вашими требованиями.

СерияATAWЛинейныйПневматический цилиндрСанитарный
Корпус клапанаШаровой кран, дроссельная заслонка, пробковый кранЗадвижка, Global ValveНожевой задвижкаСанитарный клапан-бабочка
ФункцияДвойного действия, одинарного действия (с автоматической переустановкой при сбое, FO или FC)
Вспомогательное оборудование для систем управления • Электромагнитный клапан, фильтр-регулятор-смазочник (F.R.L.), позиционер, концевой выключатель, маховик
• Электромагнитный клапан и позиционер имеют взрывозащищенное исполнение и, на выбор, сигнализацию обратной связи
Рабочая среда Чистый и сухой воздух, воздух с добавлением смазки или инертный газ. Любой некоррозионный газ, совместимый с внутренними деталями привода и смазочным материалом.
Температура точки росы рабочей среды составляет –20 °C, а размер частиц примесей не превышает 30 мкм.
При выборе позиционера размер частиц примесей не должен превышать 5 мкм.
Давление воздуха в источникеот 3 бар до 8 бар
Температура окружающей среды при эксплуатации • Стандартный тип: от -20 °C до +80 °C
• Низкотемпературный тип: от -40 °C до +80 °C
• Высокотемпературный тип: от -20 °C до +160 °C
Смазка В нормальных условиях эксплуатации стандартная модель не требует дополнительной смазки.
Для условий эксплуатации при низких или высоких температурах требуются специальные смазочные материалы.
Обеспечение качества

Сертифицированное качество для промышленного применения арматуры

Клапаны и электрические приводы Fleyenda разработаны для стабильной работы, надежной эксплуатации и длительного использования в промышленных условиях. Благодаря сертифицированному качеству и соответствующей технической поддержке они подходят для применения в системах водоподготовки, химической переработки, автоматизации и управления промышленными процессами.

Часто задаваемые вопросы, которые интересуют пользователей 80%

• Diaphragm wear or fatigue can lead to air leakage and reduced flow accuracy; regular inspection and replacement prevent failure.
• Cavitation and erosion under high differential pressure shorten service life; correct valve sizing avoids this.
• Wrong selection between mixing and diverting types causes unstable flow; confirm configuration before installation.
• Stable air supply and accurate actuator calibration ensure reliable operation.

• Define whether your system requires mixing flow or diverting operation, as this determines port layout.
• Calculate flow coefficient (Cv), pressure range, and temperature to select the proper size.
• Choose a pneumatic actuator for fast response or an electric actuator for precise automation control.
• Match valve body and seat materials with the working medium to improve durability and sealing.

• Yes, the diaphragm-actuated valve isolates the medium from the actuator, ideal for corrosive and clean-in-place systems.
• PTFE, EPDM, or Viton diaphragms provide chemical and thermal resistance.
• Stainless steel or lined carbon steel bodies protect against corrosion in chemical or water treatment applications.
• Proper diaphragm selection ensures tight shut-off and stable operation under extreme conditions.

• Inspect the diaphragm assembly for cracks or deformation to maintain sealing.
• Check actuator feedback and travel accuracy to prevent positioning errors.
• Monitor for vibration, cavitation, or seat wear as indicators of process imbalance.
• Use genuine spare parts and follow preventive maintenance schedules to reduce downtime.

Данный веб-сайт использует файлы cookie для улучшения вашего взаимодействия с сайтом.