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FAT-Q-TF 3 Way Flange Stainless Steel Ball Valve

FAT-Q-TF 3 Way Flange Stainless Steel Ball Valve

The 3 Way Flange Stainless Steel Ball Valve uses a CF8M body and PTFE seats for corrosion resistance and tight sealing, offers precise flow diversion or mixing with a pneumatic actuator, and is proven by 100,000-cycle durability tests under PN63 pressure and 180 °C.

Gamme de taillesDN15 – DN200 (1/2″ – 8″)
Plage de pression de service :PN16 – PN63 (Class 150 – 600)
Plage de températures de fonctionnement :de -20 °C à +180 °C
Matériau du corps :CF8 / CF8M (Stainless Steel 304 / 316)
Type de connexion :Flanged Ends
Support compatible :Water, Air, Steam, Oil, Gas, Acid, Alkali, Corrosive Fluids
Type d'actionneur :Pneumatic Rack & Pinion Actuator
Options de tension24 V CC, 110 V CA, 220 V CA
Norme de conceptionISO 5211, ASME B16.34, API 6D
Norme d'essaiAPI 598 / EN 12266-1
Conception résistante au feuEn option selon les normes API 607 / ISO 10497
CertificationCE / RoHS / ISO 9001 / IP65 (actionneur)
PersonnalisationVous trouverez ci-dessus des exemples de paramètres standard. Si vous avez des paramètres et des matériaux spécifiques, nous pouvons les adapter à vos besoins.

SérieATAWLinéaireVérin pneumatiqueSanitaire
Corps de vanneRobinet à boisseau sphérique, vanne papillon, robinet à boisseauVanne à guillotine, Vanne GlobalVanne à guillotineVanne papillon sanitaire
FonctionDouble effet, simple effet (réarmement en cas de défaillance : FO ou FC)
Accessoires de commande • Électrovanne, filtre-régulateur-lubrificateur (F.R.L.), positionneur, interrupteur de fin de course, volant de commande
• L'électrovanne et le positionneur sont disponibles en version antidéflagrante et avec retour de signal, au choix
Milieu de fonctionnement Air propre et sec, lubrifié ou gaz inerte. Tout gaz non corrosif compatible avec les composants internes de l'actionneur et le lubrifiant.
La température du point de rosée du fluide de service est de -20 °C, et la taille des particules d'impuretés ne dépasse pas 30 µ.
Lors du choix d'un positionneur, la taille des particules d'impuretés ne doit pas dépasser 5 µ.
Pression de l'air d'alimentationde 3 bars à 8 bars
Température ambiante de fonctionnement • Modèle standard : de -20 °C à +80 °C
• Modèle pour basses températures : de -40 °C à +80 °C
• Modèle haute température : de -20 °C à +160 °C
Lubrification Dans des conditions normales d'utilisation, le modèle standard ne nécessite pas de lubrification supplémentaire.
Dans les environnements à basse ou à haute température, il est nécessaire d'utiliser des lubrifiants spéciaux.
Assurance qualité

Une qualité certifiée pour les applications de vannes industrielles

Les vannes et actionneurs électriques Fleyenda sont conçus pour offrir des performances stables, un fonctionnement fiable et une utilisation industrielle à long terme. Bénéficiant d’un soutien qualité certifié, ils conviennent aux applications de traitement de l’eau, de traitement chimique, d’automatisation et aux systèmes de contrôle des processus industriels.

Questions fréquentes susceptibles d'intéresser les utilisateurs du modèle 80%

• Three-port stainless ball valve enables precise flow diversion and mixing in complex pipelines.
• Flanged stainless valve minimizes pressure loss and simplifies system layout.
• Pneumatic actuator ensures fast torque response and stable automation.
• 316 stainless steel body provides strong corrosion resistance and long service life.

• L-port valve is ideal for diverting flow between two lines without mixing.
• T-port design supports mixing or simultaneous flow for blending processes.
• Match the pneumatic actuator type with the required flow direction for smooth control.
• Ensure flanged connections meet ANSI, DIN, or JIS standards for reliable sealing.

• CF8M stainless valve with PTFE or RPTFE seats resists corrosion and high temperatures up to +180 °C.
• Fire-safe structure ensures safety under extreme heat or flammable media.
• Steel construction maintains sealing integrity in steam and gas systems.
• Confirm pressure class and actuator compatibility with the operating environment.

• Choosing the wrong L or T flow path may cause unwanted bypass or mixing.
• Incorrect pressure class or flange size leads to misalignment and leaks.
• Poor actuator alignment or missing ISO 5211 mounting reduces accuracy.
• Using low-grade materials instead of stainless steel and Teflon seats shortens valve life.

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