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Vanne de régulation d'angle pneumatique F-ZJHS

Vanne de régulation d'angle pneumatique F-ZJHS

The Angle Control Valve uses a 90° flow path to reduce turbulence and cavitation, providing precise flow control, lower erosion, longer service life, and verified performance under IEC 60534 and API 598 standards.

Gamme de taillesDN15–DN300 (½”–12″)
Plage de pression de service :PN1.6–6.4MPa / ANSI Class150–600
Plage de températures de fonctionnement :−40°C–+450°C
Matériau du corps :WCB / CF8 / CF8M / CF3M
Type de connexion :Flanged / Welded
Support compatible :Steam, Gas, Oil, Water, Corrosive Fluids
Type d'actionneur :Pneumatic Diaphragm / Electric
Options de tensionAC220V / AC110V / DC24V
Norme de conceptionIEC 60534 / ISA S75 / GB/T 4213
Norme d'essaiGB/T 13927 / API 598 / ISO 5208
Conception résistante au feuAPI 607 / ISO 10497
CertificationCE / RoHS / ISO 9001 / IP65 (actionneur)
PersonnalisationVous trouverez ci-dessus des exemples de paramètres standard. Si vous avez des paramètres et des matériaux spécifiques, nous pouvons les adapter à vos besoins.

SérieATAWLinéaireVérin pneumatiqueSanitaire
Corps de vanneRobinet à boisseau sphérique, vanne papillon, robinet à boisseauVanne à guillotine, Vanne GlobalVanne à guillotineVanne papillon sanitaire
FonctionDouble effet, simple effet (réarmement en cas de défaillance : FO ou FC)
Accessoires de commande • Électrovanne, filtre-régulateur-lubrificateur (F.R.L.), positionneur, interrupteur de fin de course, volant de commande
• L'électrovanne et le positionneur sont disponibles en version antidéflagrante et avec retour de signal, au choix
Milieu de fonctionnement Air propre et sec, lubrifié ou gaz inerte. Tout gaz non corrosif compatible avec les composants internes de l'actionneur et le lubrifiant.
La température du point de rosée du fluide de service est de -20 °C, et la taille des particules d'impuretés ne dépasse pas 30 µ.
Lors du choix d'un positionneur, la taille des particules d'impuretés ne doit pas dépasser 5 µ.
Pression de l'air d'alimentationde 3 bars à 8 bars
Température ambiante de fonctionnement • Modèle standard : de -20 °C à +80 °C
• Modèle pour basses températures : de -40 °C à +80 °C
• Modèle haute température : de -20 °C à +160 °C
Lubrification Dans des conditions normales d'utilisation, le modèle standard ne nécessite pas de lubrification supplémentaire.
Dans les environnements à basse ou à haute température, il est nécessaire d'utiliser des lubrifiants spéciaux.
Assurance qualité

Une qualité certifiée pour les applications de vannes industrielles

Les vannes et actionneurs électriques Fleyenda sont conçus pour offrir des performances stables, un fonctionnement fiable et une utilisation industrielle à long terme. Bénéficiant d’un soutien qualité certifié, ils conviennent aux applications de traitement de l’eau, de traitement chimique, d’automatisation et aux systèmes de contrôle des processus industriels.

Questions fréquentes susceptibles d'intéresser les utilisateurs du modèle 80%

• Accurate flow rate and differential pressure calculation prevent oversizing or unstable modulation.
• Proper Cv selection ensures smooth throttling and stable operation.
• The angle-body design optimizes pressure recovery and flow direction.
• Correct actuator choice maintains responsiveness and precise automation control.

• The 90° angle flow path minimizes turbulence and internal wear.
• The angle-body structure discharges vapor efficiently in flashing conditions.
• Hardened trim materials resist corrosion and extend service life.
• The anti-cavitation design maintains pressure balance and protects outlets.

• Follow proper flow direction to maintain correct velocity and pressure.
• Use suitable pneumatic or electric actuators with fail-safe positioning.
• Calibrate valve positioners to ensure stable control and reduce hunting.
• Maintain straight-pipe sections and vibration isolation to reduce noise.

• Inspect valve trim for corrosion, wear, or cavitation damage.
• Keep actuator linkages clean and properly calibrated.
• Monitor pressure drop and flow velocity to detect early issues.
• Use erosion-resistant coatings for severe service environments.

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