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Válvula pneumática de controle de ângulo F-ZJHS

Válvula pneumática de controle de ângulo F-ZJHS

A válvula de controle angular utiliza um trajeto de fluxo de 90° para reduzir a turbulência e a cavitação, proporcionando controle preciso do fluxo, menor erosão, maior vida útil e desempenho comprovado de acordo com as normas IEC 60534 e API 598.

Faixa de tamanhosDN15–DN300 (½”–12″)
Faixa de pressão de trabalho:PN 1,6–6,4 MPa / ANSI Classe 150–600
Faixa de temperatura de operação:−40 °C a +450 °C
Material do corpo:WCB / CF8 / CF8M / CF3M
Tipo de conexão:Com flange / Soldado
Meio aplicável:Vapor, gás, óleo, água, fluidos corrosivos
Tipo de atuador:Diafragma pneumático / Elétrico
Opções de tensão220 V CA / 110 V CA / 24 V CC
Padrão de projetoIEC 60534 / ISA S75 / GB/T 4213
Norma de ensaioGB/T 13927 / API 598 / ISO 5208
Projeto à prova de fogoAPI 607 / ISO 10497
CertificaçãoCE / RoHS / ISO 9001 / IP65 (atuador)
PersonalizaçãoAcima estão exemplos de parâmetros padrão. Se você tiver parâmetros e materiais específicos, podemos personalizar todos eles.

SérieATAWLinearCilindro pneumáticoSanitário
Corpo da válvulaVálvula de esfera, válvula borboleta, válvula de obturadorVálvula de guilhotina, Válvula GlobalVálvula de guilhotinaVálvula borboleta sanitária
FunçãoDupla ação, ação simples (FO ou FC com reajuste em caso de falha)
Acessórios de controle • Válvula solenóide, filtro-regulador-lubrificador (F.R.L.), posicionador, interruptor de fim de curso, volante
• A válvula solenóide e o posicionador são do tipo à prova de explosão e com retorno de sinal, à escolha
Meio de operação Ar limpo e seco ou lubrificado, ou gás inerte. Qualquer gás não corrosivo que seja compatível com as peças internas do atuador e com o lubrificante.
A temperatura do ponto de orvalho do meio de operação é de -20 °C, e o tamanho das partículas de impurezas não ultrapassa 30 u.
Ao selecionar um posicionador, o tamanho das partículas de impureza não deve ser superior a 5u.
Pressão da fonte de ar3 bar a 8 bar
Temperatura do ambiente de operação • Tipo padrão: -20 °C a +80 °C
• Tipo para baixas temperaturas: -40 °C a +80 °C
• Tipo para altas temperaturas: -20 °C a +160 °C
Lubrificação Em condições normais de operação, o modelo padrão não requer lubrificante adicional.
Para ambientes de baixa ou alta temperatura, são necessários lubrificantes especiais.
Garantia de Qualidade

Qualidade certificada para aplicações em válvulas industriais

As válvulas e os atuadores elétricos da Fleyenda são projetados para oferecer desempenho estável, operação confiável e uso industrial de longo prazo. Com suporte de qualidade certificada, são adequados para tratamento de água, processamento químico, automação e sistemas de controle de processos industriais.

Perguntas frequentes que interessam aos usuários do 80%

• O cálculo preciso da vazão e da pressão diferencial evita o sobredimensionamento ou a modulação instável.
• A seleção adequada do Cv garante um controle de aceleração suave e uma operação estável.
• O design do corpo angular otimiza a recuperação de pressão e a direção do fluxo.
• A escolha correta do atuador garante a capacidade de resposta e o controle preciso da automação.

• O trajeto de fluxo em ângulo de 90° minimiza a turbulência e o desgaste interno.
• A estrutura angular do corpo permite a descarga eficiente do vapor em condições de flash.
• Os materiais de acabamento reforçados resistem à corrosão e prolongam a vida útil.
• O projeto anticavitação mantém o equilíbrio da pressão e protege as saídas.

• Siga a direção correta do fluxo para manter a velocidade e a pressão adequadas.
• Utilize atuadores pneumáticos ou elétricos adequados com posicionamento à prova de falhas.
• Calibre os posicionadores de válvulas para garantir um controle estável e reduzir a oscilação.
• Utilizar seções de tubulação reta e isolamento antivibração para reduzir o ruído.

• Inspecione os componentes internos da válvula quanto à presença de corrosão, desgaste ou danos causados por cavitação.
• Mantenha as articulações dos atuadores limpas e devidamente calibradas.
• Monitore a queda de pressão e a velocidade do fluxo para detectar problemas precocemente.
• Utilize revestimentos resistentes à erosão para ambientes de operação severos.

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