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Válvula de mariposa neumática de hierro fundido tipo wafer con revestimiento de PTFE modelo FAT-D-CFW

Válvula de mariposa neumática de hierro fundido tipo wafer con revestimiento de PTFE modelo FAT-D-CFW

The Pneumatic Cast Iron Wafer PTFE Butterfly Valve features a PTFE-lined seal for corrosion resistance and tight shutoff, ensuring reliable operation in chemical and wastewater systems, while its pneumatic actuator enables precise flow control and reduced maintenance—tested to API 598 and EN 12266-1 for zero-leak performance under 16 bar.

Gama de tallasDN50–DN300 (2″–12″)
Rango de presión de trabajo:PN10 / PN16 (10–16 bar)
Rango de temperatura de funcionamiento:−20°C ~ +180°C
Material del cuerpo:Hierro fundido
Tipo de conexión:Wafer Type
Medio aplicable:Corrosive chemicals, acids, alkalis, seawater, pure water, solvents, air
Tipo de actuador:Double-acting or Spring-return Pneumatic Actuator
Opciones de voltaje24 V CC / 110 V CA / 220 V CA
Norma de diseñoISO 5211 / EN 558 / API 609
Norma de ensayoAPI 598 / EN 12266-1
Diseño a prueba de incendiosNot Fire-Safe
CertificaciónCE / RoHS / ISO 9001 / IP65 (actuador)
PersonalizaciónLas siguientes son muestras de parámetros estándar. Si tienes parámetros y materiales específicos, podemos personalizarlos todos.

SerieATAWLinealCilindro neumáticoSanitario
Cuerpo de válvulasVálvula de bola, válvula de mariposa, válvula de tapónVálvula de compuerta, Válvula GlobalVálvula de compuerta de cuchillaVálvula de mariposa sanitaria
FunciónDe doble efecto, de simple efecto (reposicionamiento automático en caso de falla FO o FC)
Accesorios de control • Válvula solenoide, filtro-regulador-lubricador (F.R.L.), posicionador, interruptor de límite, volante
• La válvula solenoide y el posicionador son de grado a prueba de explosiones y están disponibles en versión con retroalimentación de señal
Medio de funcionamiento Aire limpio y seco, o aire lubricado, o gas inerte. Cualquier gas no corrosivo que sea compatible con las piezas internas del actuador y con el lubricante.
La temperatura del punto de rocío del medio de operación es de -20 °C, y el tamaño de las partículas de impurezas no supera los 30u.
Al seleccionar un posicionador, el tamaño de las partículas de impurezas no debe ser superior a 5u.
Presión del aire de alimentaciónDe 3 bar a 8 bar
Temperatura del entorno operativo • Tipo estándar: de -20 °C a +80 °C
• Tipo de baja temperatura: de -40 °C a +80 °C
• Tipo para altas temperaturas: de -20 °C a +160 °C
Lubricación En condiciones normales de funcionamiento, el modelo estándar no requiere lubricante adicional.
Para entornos de baja o alta temperatura, se requieren lubricantes especiales.
Garantía de calidad

Calidad certificada para aplicaciones de válvulas industriales

Las válvulas y los actuadores eléctricos de Fleyenda están diseñados para ofrecer un rendimiento estable, un funcionamiento confiable y un uso industrial a largo plazo. Con un respaldo de calidad certificada, son adecuados para el tratamiento de agua, el procesamiento químico, la automatización y los sistemas de control de procesos industriales.

Preguntas frecuentes que interesan a los usuarios del 80%

• Choose sizes from DN50–DN300 (2″–12″) to fit standard pipeline systems.
• Ensure the pressure rating PN10 / PN16 matches your system pressure.
• Verify actuator torque to prevent leakage or incomplete closure.
• Check manufacturer data for accurate pressure and flow compatibility.

• The PTFE lining resists strong acids, alkalis, and solvents.
• Low-friction liner surface prevents buildup and ensures smooth flow.
• Wafer design allows easy sealing and installation in corrosive pipelines.
• Ideal for chemical, wastewater, and process industries.

• Use ISO 5211 mounting to ensure direct actuator installation.
• Choose spring-return or double-acting type based on control needs.
• Confirm actuator torque exceeds valve operating torque.
• Match voltage options 24 V DC, 110 V AC, 220 V AC for automation systems.

• Inspect the PTFE liner regularly for cracks or deformation.
• Maintain correct flange alignment and torque during installation.
• Monitor torque variation to detect early seat or disc wear.
• Keep actuator parts clean and air supply stable.

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