F-ZJHN Pneumatic Double-seat Control Valve
F-ZJHN Pneumatic Double-seat Control Valve
The Double-Seat Control Valve features a balanced dual-plug design that reduces actuator force and pressure imbalance, ensuring precise flow control under high differential pressure, improving stability and service life in steam, chemical, and gas systems, verified by IEC 60534 and API 598 leakage tests ≤ 0.01 % Cv.
| Faixa de tamanhos | DN25 – DN400 (1″ – 16″) |
| Faixa de pressão de trabalho: | PN16 – PN100 / Class 150 – 600 (1.6 – 10 MPa) |
| Faixa de temperatura de operação: | −40 °C to +450 °C |
| Material do corpo: | WCB, CF8, CF8M, CF3M, Alloy Steel |
| Tipo de conexão: | Flanged (ASME B16.5 / GB/T 9113), Welded |
| Meio aplicável: | Steam, Gas, Oil, Water, Corrosive Liquids |
| Tipo de atuador: | Pneumatic Diaphragm, Electric |
| Opções de tensão | AC 220 V, AC 110 V, DC 24 V |
| Padrão de projeto | IEC 60534, GB/T 4213, ANSI B16.34 |
| Norma de ensaio | ISO 5208, API 598, GB/T 13927 |
| Projeto à prova de fogo | API 607, ISO 10497 (Optional) |
| Certificação | CE / RoHS / ISO 9001 / IP65 (atuador) |
| Personalização | Acima estão exemplos de parâmetros padrão. Se você tiver parâmetros e materiais específicos, podemos personalizar todos eles. |
| Série | AT | AW | Linear | Cilindro pneumático | Sanitário |
|---|---|---|---|---|---|
| Corpo da válvula | Válvula de esfera, válvula borboleta, válvula de obturador | Válvula de guilhotina, Válvula Global | Válvula de guilhotina | Válvula borboleta sanitária | |
| Função | Dupla ação, ação simples (FO ou FC com reajuste em caso de falha) | ||||
| Acessórios de controle |
• Válvula solenóide, filtro-regulador-lubrificador (F.R.L.), posicionador, interruptor de fim de curso, volante • A válvula solenóide e o posicionador são do tipo à prova de explosão e com retorno de sinal, à escolha | ||||
| Meio de operação |
Ar limpo e seco ou lubrificado, ou gás inerte. Qualquer gás não corrosivo que seja compatível com as peças internas do atuador e com o lubrificante. A temperatura do ponto de orvalho do meio de operação é de -20 °C, e o tamanho das partículas de impurezas não ultrapassa 30 u. Ao selecionar um posicionador, o tamanho das partículas de impureza não deve ser superior a 5u. | ||||
| Pressão da fonte de ar | 3 bar a 8 bar | ||||
| Temperatura do ambiente de operação |
• Tipo padrão: -20 °C a +80 °C • Tipo para baixas temperaturas: -40 °C a +80 °C • Tipo para altas temperaturas: -20 °C a +160 °C | ||||
| Lubrificação |
Em condições normais de operação, o modelo padrão não requer lubrificante adicional. Para ambientes de baixa ou alta temperatura, são necessários lubrificantes especiais. | ||||
Qualidade certificada para aplicações em válvulas industriais
As válvulas e os atuadores elétricos da Fleyenda são projetados para oferecer desempenho estável, operação confiável e uso industrial de longo prazo. Com suporte de qualidade certificada, são adequados para tratamento de água, processamento químico, automação e sistemas de controle de processos industriais.
Perguntas frequentes que interessam aos usuários do 80%
1. How does a Double-Seat Control Valve improve stability in high-pressure flow systems?
• The Double-Seat Control Valve uses a balanced dual-plug design for stable flow control under large pressure differentials.
• It minimizes vibration and hunting in automated process systems.
• High Cv capacity ensures precise adjustment in steam, gas, and chemical pipelines.
• Proper actuator tuning maintains reliable flow regulation without oscillation.
2. Why is a Double-Seat Regulating Valve not ideal for tight shut-off applications?
• The balanced design of this industrial control valve reduces actuator force but limits sealing tightness.
• Dual plugs may not fully close both seats, allowing slight internal leakage.
• For zero-leakage applications, a single-seat globe valve is preferred.
• The double-plug configuration is designed for modulation, not isolation.
3. How can I prevent cavitation or noise in a Double-Seat Flow Control Valve?
• Use anti-cavitation or low-noise trims to control energy within the flow-control valve.
• Keep pressure drop within safe limits to reduce erosion in liquid or steam service.
• Add diffusers or restrictors to manage turbulence in process pipelines.
• Choose durable valve materials to resist cavitation wear.
4. What should I verify when integrating a Pneumatic Double-Seat Valve into an automated system?
• Match actuator size and signal range to the valve design for smooth modulation.
• Calibrate positioners for accurate flow response in DCS or PLC control.
• Confirm signal compatibility with 4–20 mA, HART, or digital systems.
• Ensure the valve-actuator assembly supports required flow range and response speed.