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FAT-Q-3S Pneumatic 3-Way Tri-Clamp Sanitary Ball Valve

FAT-Q-3S Pneumatic 3-Way Tri-Clamp Sanitary Ball Valve

The Pneumatic 3-Way Tri-Clamp Sanitary Ball Valve features a 316L stainless steel polished body and pneumatic actuation for precise T/L-port flow control, enhancing hygiene and efficiency; its full-bore design minimizes residue, shortens cleaning by 40%, and ensures leak-free performance per EN 12266-1 / API 598.

Gamme de tailles1/2″ – 4″ (DN15 – DN100)
Plage de pression de service :0 – 10 bar (0 – 145 psi)
Plage de températures de fonctionnement :de -20 °C à +180 °C
Matériau du corps :SS304 / SS316L Stainless Steel
Type de connexion :Tri-Clamp / Sanitary Clamp
Support compatible :Food, Beverage, Dairy, Pharmaceutical, Chemical Liquid
Type d'actionneur :Actionneur pneumatique à double effet ou à rappel par ressort
Options de tension24V DC / 110V AC / 220V AC
Norme de conceptionISO 5211, DIN 11850, 3A Sanitary Standard
Norme d'essaiEN 12266-1 / API 598
Conception résistante au feuNot Required (Sanitary Application)
CertificationCE / RoHS / ISO 9001 / IP65 (actionneur)
PersonnalisationVous trouverez ci-dessus des exemples de paramètres standard. Si vous avez des paramètres et des matériaux spécifiques, nous pouvons les adapter à vos besoins.

SérieATAWLinéaireVérin pneumatiqueSanitaire
Corps de vanneRobinet à boisseau sphérique, vanne papillon, robinet à boisseauVanne à guillotine, Vanne GlobalVanne à guillotineVanne papillon sanitaire
FonctionDouble effet, simple effet (réarmement en cas de défaillance : FO ou FC)
Accessoires de commande • Électrovanne, filtre-régulateur-lubrificateur (F.R.L.), positionneur, interrupteur de fin de course, volant de commande
• L'électrovanne et le positionneur sont disponibles en version antidéflagrante et avec retour de signal, au choix
Milieu de fonctionnement Air propre et sec, lubrifié ou gaz inerte. Tout gaz non corrosif compatible avec les composants internes de l'actionneur et le lubrifiant.
La température du point de rosée du fluide de service est de -20 °C, et la taille des particules d'impuretés ne dépasse pas 30 µ.
Lors du choix d'un positionneur, la taille des particules d'impuretés ne doit pas dépasser 5 µ.
Pression de l'air d'alimentationde 3 bars à 8 bars
Température ambiante de fonctionnement • Modèle standard : de -20 °C à +80 °C
• Modèle pour basses températures : de -40 °C à +80 °C
• Modèle haute température : de -20 °C à +160 °C
Lubrification Dans des conditions normales d'utilisation, le modèle standard ne nécessite pas de lubrification supplémentaire.
Dans les environnements à basse ou à haute température, il est nécessaire d'utiliser des lubrifiants spéciaux.
Assurance qualité

Une qualité certifiée pour les applications de vannes industrielles

Les vannes et actionneurs électriques Fleyenda sont conçus pour offrir des performances stables, un fonctionnement fiable et une utilisation industrielle à long terme. Bénéficiant d’un soutien qualité certifié, ils conviennent aux applications de traitement de l’eau, de traitement chimique, d’automatisation et aux systèmes de contrôle des processus industriels.

Questions fréquentes susceptibles d'intéresser les utilisateurs du modèle 80%

• Apply a sanitary tri-clamp ball valve cleaning method for hot or cold CIP cycles to maintain hygiene.
• Flush the valve body and cycle the flow path to remove residue and prevent buildup.
• Ensure PTFE gaskets and seals are compatible with cleaning chemicals and sterilization temperature.
• Verify the three-way ball valve tri-clamp configuration maintains zero leakage after cleaning.

• Use an ISO 5211 interface for direct mounting of a pneumatic actuator.
• Match actuator air pressure and control voltage with your automation system for stable operation.
• Configure T-port or L-port settings for precise flow diversion with the air-actuated sanitary valve.
• Test actuator response, feedback signal, and cycle performance before commissioning.

• Choose 316L stainless steel and polished interiors to prevent microbial adhesion.
• Use reinforced PTFE seats for high-cycle sealing and extended service life.
• Operate within rated limits of pressure and temperature to prevent stress or leakage.
• Schedule regular inspection of actuator linkage and clamp joints to maintain reliability.

• Align clamp ferrules and tighten evenly to ensure a secure seal.
• Maintain adequate clearance around the actuator and clean air supply for smooth operation.
• Select T-port or L-port orientation according to your system’s flow direction.
• Pressure test the sanitary tri-clamp pneumatic valve and confirm zero leakage before startup.

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