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FAW-Q Pneumatic AW Trunnion Mounted Ball Valve

FAW-Q Pneumatic AW Trunnion Mounted Ball Valve

The Pneumatic AW Trunnion Mounted Ball Valve uses a trunnion-supported ball and air actuator to reduce torque and prevent leakage, ensuring stable flow control in high-pressure pipelines with API 6D and ISO 5211 certified reliability.

GrößenauswahlDN 50 – DN 600 (2″ – 24″)
Betriebsdruckbereich:Class 150 – Class 2500 / PN 16 – PN 420
Betriebstemperaturbereich:-29°C to +425°C
Material des Gehäuses:Carbon Steel (A105) / Stainless Steel (304, 316, 316L, CF8M)
Verbindungstyp:Flanged (ASME B16.5 / DIN / JIS)
Geeignetes Medium:Oil, Gas, Water, Steam, Corrosive Liquids
Antriebstyp:Pneumatic AW Double-Acting or Spring-Return
Spannungsoptionen24V DC / 110V AC / 220V AC
DesignstandardAPI 6D / ASME B16.34 / ISO 5211
PrüfnormAPI 598 / EN 12266-1 / ISO 5208
BrandschutzkonzeptionAPI 607 / API 6FA
ZertifizierungCE / RoHS / ISO 9001 / IP65 (Antrieb)
AnpassungOben finden Sie Beispiele für Standardparameter. Wenn Sie bestimmte Parameter und Materialien haben, können wir diese individuell anpassen.

ReiheATAWLinearPneumatikzylinderSanitär
VentilkörperKugelhahn, Absperrklappe, KegelventilAbsperrschieber, Global-VentilMesserschieberventilHygienische Absperrklappe
FunktionDoppeltwirkend, einfachwirkend (bei Ausfall rückstellend FO oder FC)
Zubehör für Steuerungen • Magnetventil, Filter-Regler-Schmiervorrichtung (F.R.L.), Stellungsregler, Endschalter, Handrad
• Magnetventil und Stellungsregler sind in explosionsgeschützter Ausführung erhältlich und können wahlweise mit Signalrückmeldung ausgestattet werden
Betriebsmedium Saubere und trockene oder geschmierte Luft oder Inertgas. Jedes nicht korrosive Gas, das mit den inneren Bauteilen des Stellantriebs und dem Schmiermittel verträglich ist.
Die Taupunkttemperatur des Betriebsmediums beträgt -20 °C, und die Größe der Verunreinigungspartikel beträgt höchstens 30 µ.
Bei der Auswahl eines Stellungsreglers sollte die Partikelgröße der Verunreinigungen höchstens 5 µ betragen.
Luftdruck3 bar bis 8 bar
Betriebstemperatur • Standardausführung: -20 °C bis +80 °C
• Niedrigtemperaturausführung: -40 °C bis +80 °C
• Hochtemperaturausführung: -20 °C bis +160 °C
Schmierung Unter normalen Betriebsbedingungen benötigt die Standardausführung kein zusätzliches Schmiermittel.
Für Umgebungen mit niedrigen oder hohen Temperaturen sind spezielle Schmierstoffe erforderlich.
Qualitätssicherung

Zertifizierte Qualität für industrielle Ventilanwendungen

Ventile und elektrische Stellantriebe von Fleyenda sind auf stabile Leistung, zuverlässigen Betrieb und den langfristigen industriellen Einsatz ausgelegt. Dank zertifizierter Qualitätssicherung eignen sie sich für die Wasseraufbereitung, die chemische Verarbeitung, die Automatisierung sowie industrielle Prozessleitsysteme.

Häufig gestellte Fragen, die für Nutzer des 80% von Interesse sind

• Pneumatic trunnion-type valve ensures stable torque and zero leakage under extreme pressure.
• Air-driven actuator enables fast and precise flow control for automated operations.
• Double-sealing structure provides reliable shut-off in both high and low pressure conditions.
• Built to API 6D and ISO 5211 standards for dependable industrial performance.

• Pneumatic actuator ball valve connects directly through ISO 5211 mounting pad.
• Double-acting or spring-return actuator offers fail-safe automation.
• Compatible with PLC and DCS systems for remote operation and feedback.
• Modular actuator design enhances efficiency and simplifies upgrades.

• Actuated trunnion ball valve handles oil, gas, steam, and corrosive fluids with durable steel construction.
• Fire-safe and anti-static design ensures safety in petrochemical and power industries.
• PTFE, PEEK, or metal seats adapt to abrasive or high-temperature conditions.
• Suitable for pipeline automation valves across upstream and downstream sectors.

• Split-body design allows easy seat and seal replacement without removing the valve from the line.
• Routine inspection of the air-operated actuator maintains stability and leak-free operation.
• Clean, dry air supply prevents corrosion and actuator failure.
• Regular testing ensures compliance with API 598 for sealing integrity.

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