Пропустить ссылки

FLE-Q-TF Electric 3 Way Flange Ball Valve

The Electric 3 Way Flange Ball Valve features an L/T-port full-bore design with electric actuation, providing precise flow diversion or mixing with zero leakage; its stainless-steel body, PTFE seats, and IP68 actuator ensure long service life, verified by 100,000 cycles and certified to API 598 and CE standards.

Диапазон размеровDN15 – DN200 (1/2″ – 8″)
Диапазон рабочего давления:PN10 – PN40 (Class 150 – 300)
Диапазон рабочих температур:-20°C to +180°C
Материал корпуса:Stainless Steel (CF8 / CF8M), Carbon Steel (WCB)
Тип подключения:Flanged End (DIN, ANSI, JIS)
Применимая среда:Water, Air, Oil, Steam, Acid, Alkali, Corrosive Liquids
Тип привода:Electric Rotary Actuator
Варианты напряженияAC110V, AC220V, AC380V, DC24V
Стандарт проектированияGB/T 12237, ASME B16.34, API 6D, ISO 5211
Стандарт испытанийAPI 598, EN 12266-1, ISO 5208
Противопожарная конструкцияAPI 607 / ISO 10497 (Optional)
СертификацияCE / ROHS / ISO / SIL / TÜV / IP68 (водонепроницаемость)
НастройкаВыше приведены примеры стандартных параметров. Если у вас есть конкретные параметры и материалы, мы можем адаптировать их все в соответствии с вашими требованиями.
Модель приводаСтандартное время/крутящий моментДополнительные параметры: время/крутящий моментДиапазон углов поворотаВес приводаИсточник питанияДополнительная схема управления
FLE-10525 с/50 Нм4S/20 Нм
10 с/30 Нм
Регулируемый в диапазоне 0–90°2,2 кг 24 В постоянного тока
24 В переменного тока
110 В переменного тока
220 В переменного тока
AC380V
Тип
Тип B
Тип C
Тип D
Тип E
Тип F
FLE-11025 с/100 Нм15 с/50 Нм5,1 кг
FLE-11625S/160 Нм15 с/80 Нм5,1 кг
FLE-12025 с/200 Нм15 с/100 Нм7,5 кг
FLE-14025S/400 Нм15 с/200 Нм7,5 кг
FLE-16025 с/600 Нм15 с/300 Нм8,1 кг
FLE-110050 с/1000 Нм25 с/500 Нм12,7 кг
FLE-120050 с/2000 Нм25 с/1000 Нм12,7 кг
ТипВкл./Выкл., Регулирующий, Интеллектуальный
Сопротивление изоляции100 МОм/500 В постоянного тока
Диэлектрическая прочность1500 В переменного тока, 1 мин.
Уровень защитыIP67 (опционально — IP68)
Место установкиУстановка на 360° под любым углом
Электрический интерфейс Металлический фитинг 2-G1/2; соответствующие металлические кабельные муфты следует устанавливать с учетом типа выбранных кабелей
Температура окружающей средыот -20 °C до +60 °C
Опциональная взрывозащитаEx d II BT4 / CT4 / CT6 Gb
Функция сброса при потере питания (аварийная защита)Режим «открытие при сбое», «закрытие при сбое» или «без сброса» (выбирается на заводе-изготовителе)
Дополнительные функции Защита от превышения момента затяжки, нагреватель для осушения, пассивный контактный выключатель, ручной маховик управления
Обеспечение качества

Сертифицированное качество для промышленного применения арматуры

Клапаны и электрические приводы Fleyenda разработаны для стабильной работы, надежной эксплуатации и длительного использования в промышленных условиях. Благодаря сертифицированному качеству и соответствующей технической поддержке они подходят для применения в системах водоподготовки, химической переработки, автоматизации и управления промышленными процессами.

Часто задаваемые вопросы, которые интересуют пользователей 80%

• Supports L-port and T-port configurations for diverting or mixing flow.
• L-port is ideal for switching one inlet between two outlets.
• T-port handles blending or simultaneous flow paths.
• Seat design and full-port options affect pressure drop and flow efficiency.

• Compatible with electric actuators for remote control and position feedback.
• Works with AC110V, AC220V, AC380V, or DC24V systems in on/off or modulating mode.
• Flanged connection ensures stable installation in industrial pipelines.
• Proper actuator torque and flange standard guarantee reliable performance.

• Select stainless steel or carbon steel body with PTFE or RTFE seats based on medium type.
• Verify pressure and temperature limits to ensure safe operation.
• Choose IP67/IP68 actuators or fire-safe designs for harsh environments.
• Match flow rate and port size to avoid pressure loss or cavitation.

• Regularly inspect actuator wiring, bolts, and seals for wear or loosening.
• Check flange gaskets and seat seals during maintenance cycles.
• Operate the valve periodically to prevent sticking after idle periods.
• Follow standard testing procedures to maintain sealing performance.

Данный веб-сайт использует файлы cookie для улучшения вашего взаимодействия с сайтом.