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FLE-Q-TG3 Way Threaded High Pressure Electric Ball Valve

FLE-Q-TG3 Way Threaded High Pressure Electric Ball Valve

The 3 Way Threaded High Pressure Electric Ball Valve features a durable stainless-steel T/L-port design rated up to 1000 PSI, delivering accurate flow control and leak-free operation under high pressure. It ensures dependable automation, extended service life, and proven quality backed by API 598 testing and CE/ISO 9001 certification.

Faixa de tamanhos¼” – 4″ (DN8 – DN100)
Faixa de pressão de trabalho:Up to 1000 PSI (6.4 MPa)
Faixa de temperatura de operação:–20°C to +180°C (–4°F to +356°F)
Material do corpo:Stainless Steel 304 / 316 / 316L
Tipo de conexão:Female NPT / BSP / BSPT Threaded Ends
Meio aplicável:Water, Oil, Gas, Steam, Chemical Solvents, Corrosive Liquids
Tipo de atuador:Atuador elétrico de um quarto de volta
Opções de tensão110 V CA, 220 V CA, 380 V CA, 24 V CC
Padrão de projetoASME B16.34 / GB/T 12237 / API 6D
Norma de ensaioAPI 598 / EN 12266-1
Projeto à prova de fogoAPI 607 / ISO 10497
CertificaçãoCE / ROHS / ISO / SIL / TÜV / IP68 à prova d’água
PersonalizaçãoAcima estão exemplos de parâmetros padrão. Se você tiver parâmetros e materiais específicos, podemos personalizar todos eles.
Modelo do atuadorTempo padrão/TorqueTempo/Torque opcionalIntervalo do ângulo de rotaçãoPeso do atuadorFonte de alimentaçãoCircuito de controle opcional
FLE-10525 S/50 Nm4S/20 Nm
10S/30Nm
Ajustável de 0 a 90°2,2 kg 24 V CC
24 V CA
110 V CA
220 V CA
AC380V
Um tipo
Tipo B
Tipo C
Tipo D
Tipo E
Tipo F
FLE-11025 S/100 Nm15S/50Nm5,1 kg
FLE-11625 S/160 Nm15S/80 Nm5,1 kg
FLE-12025 S/200 Nm15S/100Nm7,5 kg
FLE-14025 S/400 Nm15 S/200 Nm7,5 kg
FLE-16025 S/600 Nm15S/300 Nm8,1 kg
FLE-110050 S/1.000 Nm25 S/500 Nm12,7 kg
FLE-120050 S/2.000 Nm25 S/1.000 Nm12,7 kg
TipoLIGADO/DESLIGADO, Regulador, Inteligente
Resistência de isolamento100 MΩ/500 VCC
Rigidez dielétrica1.500 V CA por 1 minuto.
Nível de proteçãoIP67 (IP68 opcional)
Local de instalaçãoInstalação em 360° em qualquer ângulo
Interface elétrica Conexão metálica 2-G1/2; as juntas metálicas correspondentes devem ser instaladas de acordo com os cabos selecionados
Temperatura ambientede -20 °C a +60 °C
Opcional: à prova de explosãoEx d II BT4 / CT4 / CT6 Gb
Função de reinicialização por perda de energia (fail-safe)Abertura em caso de falha, fechamento em caso de falha ou sem reinicialização (selecionável na fábrica)
Funções opcionais Proteção contra torque excessivo, aquecedor desumidificador, interruptor de contato passivo, volante de operação
Garantia de Qualidade

Qualidade certificada para aplicações em válvulas industriais

As válvulas e os atuadores elétricos da Fleyenda são projetados para oferecer desempenho estável, operação confiável e uso industrial de longo prazo. Com suporte de qualidade certificada, são adequados para tratamento de água, processamento químico, automação e sistemas de controle de processos industriais.

Perguntas frequentes que interessam aos usuários do 80%

• Confirm the valve’s pressure rating meets or exceeds system pressure to prevent leakage and ensure durability.
• Check electric actuator compatibility with voltage and control signal requirements for smooth automation.
• Ensure the threaded connection type matches installation needs for secure, space-saving setups.
• Verify the stainless steel body and seat materials can handle corrosive or high-temperature fluids.

• Tighten threaded ends to the correct torque to prevent leaks under pressure.
• Match actuator wiring and voltage options with system requirements for reliable operation.
• Inspect seals, seats, and feedback signals regularly to detect early wear or misalignment.
• Confirm 3-way flow configuration (L-port or T-port) suits the intended flow switching or mixing application.

• The 3-way ball design enables flow diversion or mixing to simplify complex piping systems.
• Threaded connection allows fast installation and replacement in compact equipment.
• Electric actuation provides remote control and automation in high-pressure systems.
• Reduces valve quantity and pipeline joints, improving efficiency and reliability.

• Confirm the valve passes high-pressure and leak tests under recognized industrial standards.
• Check certifications such as CE or ISO for regulatory compliance.
• Use suitable materials and seals for high-temperature or corrosive media to maintain safety.
• Perform periodic tests on actuator response and flow direction control to verify stability.

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