Válvulas de esfera pneumáticas de alta pressão de 2 vias FAT-Q-G
Válvulas de esfera pneumáticas de alta pressão de 2 vias FAT-Q-G
The Pneumatic High-Pressure 2-Way Ball Valve uses a stainless-steel body and rack-and-pinion actuator for reliable shut-off under 1000 PSI, delivering fast automation and safe flow control—tested to API 598 and certified CE / RoHS / ISO 9001 for proven performance.
| Faixa de tamanhos | 1/4″–4″ (DN8–DN100) |
| Faixa de pressão de trabalho: | Up to 1000 PSI (69 Bar) |
| Faixa de temperatura de operação: | de –20 °C a +180 °C |
| Material do corpo: | CF8M / SS316 Stainless Steel |
| Tipo de conexão: | Threaded (BSPP, NPT, BSPT) or Flanged (DIN / ANSI / JIS) |
| Meio aplicável: | Air, Water, Oil, Gas, Steam, Corrosive Fluids |
| Tipo de atuador: | Rack and Pinion Pneumatic Actuator |
| Opções de tensão | 24V DC, 110V AC, 220V AC |
| Padrão de projeto | ISO 5211, ASME B16.34, API 608 |
| Norma de ensaio | API 598, EN 12266-1 |
| Projeto à prova de fogo | API 607 / API 6FA (Optional) |
| Certificação | CE / RoHS / ISO 9001 / IP65 (atuador) |
| Personalização | Acima estão exemplos de parâmetros padrão. Se você tiver parâmetros e materiais específicos, podemos personalizar todos eles. |
| Série | AT | AW | Linear | Cilindro pneumático | Sanitário |
|---|---|---|---|---|---|
| Corpo da válvula | Válvula de esfera, válvula borboleta, válvula de obturador | Válvula de guilhotina, Válvula Global | Válvula de guilhotina | Válvula borboleta sanitária | |
| Função | Dupla ação, ação simples (FO ou FC com reajuste em caso de falha) | ||||
| Acessórios de controle |
• Válvula solenóide, filtro-regulador-lubrificador (F.R.L.), posicionador, interruptor de fim de curso, volante • A válvula solenóide e o posicionador são do tipo à prova de explosão e com retorno de sinal, à escolha | ||||
| Meio de operação |
Ar limpo e seco ou lubrificado, ou gás inerte. Qualquer gás não corrosivo que seja compatível com as peças internas do atuador e com o lubrificante. A temperatura do ponto de orvalho do meio de operação é de -20 °C, e o tamanho das partículas de impurezas não ultrapassa 30 u. Ao selecionar um posicionador, o tamanho das partículas de impureza não deve ser superior a 5u. | ||||
| Pressão da fonte de ar | 3 bar a 8 bar | ||||
| Temperatura do ambiente de operação |
• Tipo padrão: -20 °C a +80 °C • Tipo para baixas temperaturas: -40 °C a +80 °C • Tipo para altas temperaturas: -20 °C a +160 °C | ||||
| Lubrificação |
Em condições normais de operação, o modelo padrão não requer lubrificante adicional. Para ambientes de baixa ou alta temperatura, são necessários lubrificantes especiais. | ||||
Qualidade certificada para aplicações em válvulas industriais
As válvulas e os atuadores elétricos da Fleyenda são projetados para oferecer desempenho estável, operação confiável e uso industrial de longo prazo. Com suporte de qualidade certificada, são adequados para tratamento de água, processamento químico, automação e sistemas de controle de processos industriais.
Perguntas frequentes que interessam aos usuários do 80%
1. What key factors should I evaluate when choosing the Pneumatic High-Pressure 2-Way Ball Valve for critical pipeline control?
• Confirm pressure and flow rating to match system demand.
• Select actuator type and torque suitable for full pressure operation.
• Match connection type and bore design to existing piping.
• Verify compliance with API 598, EN 12266 or ISO 5211 standards.
2. How does automation improve performance in industrial applications?
• Air-actuated high-pressure ball valve enables remote on/off control via PLC or SCADA.
• Fast quarter-turn motion ensures reliable shut-off under high pressure.
• ISO 5211 mounting allows actuator interchangeability.
• Pneumatic operation performs safely in heat or explosive environments.
3. Can the Pneumatic High-Pressure 2-Way Ball Valve handle corrosive or extreme media?
• Stainless-steel body and PTFE or PEEK seats resist chemical corrosion.
• Full-port design minimizes pressure loss in viscous or high-pressure flow.
• Actuator and mounting are rated for –20 °C to +200 °C conditions.
• Reinforced seals reduce wear and prevent leakage during cycling.
4. What installation or maintenance issues should be addressed?
• Maintain proper air supply pressure for full actuator stroke.
• Align actuator and valve mounting to avoid stem wear.
• Inspect seats and seals regularly in high-pressure service.
• Apply correct torque and gasket material for threaded or flanged joints.